瓦楞紙板半成品材料經(jīng)過(guò)開(kāi)槽、壓線、模切等工藝流程先制成瓦楞紙箱箱坯，然后箱坯經(jīng)過(guò)接合才能形成成品紙箱，此時(shí)才可以向內(nèi)裝產(chǎn)品。

如果箱體接合強(qiáng)度差，紙箱在裝卸、堆碼和運(yùn)輸過(guò)程中就會(huì)出現(xiàn)在紙箱接口處開(kāi)裂的現(xiàn)象，這就要調(diào)整生產(chǎn)工藝以增加箱體的接合強(qiáng)度;如果箱體接合強(qiáng)度比較強(qiáng)，問(wèn)題將會(huì)出現(xiàn)在遠(yuǎn)離接合點(diǎn)的地方。因此箱體接合強(qiáng)度也是影響紙箱強(qiáng)度的一個(gè)重要因素，在進(jìn)行紙箱設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮到紙箱的接合強(qiáng)度，根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的接合方式。

一般箱體的接合包括三種方式：粘合劑接合、膠帶接合和箱訂接合。國(guó)外，粘合劑接合和膠帶接合主要用于單瓦楞紙板，箱訂主要用于雙瓦楞紙板和三瓦楞紙板;國(guó)內(nèi)粘合劑接合和箱訂接合在國(guó)內(nèi)最常用。

粘合劑接合

粘合劑接合具有較高的強(qiáng)度，適合自動(dòng)化批量生產(chǎn)，不影響印刷，不會(huì)產(chǎn)生刮擦現(xiàn)象，是一種最經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的接合方式。

但它最大的缺點(diǎn)是粘合劑容易受溫度、濕度的影響。

膠帶接合

膠黏帶接合法的接合強(qiáng)度不受瓦楞紙板強(qiáng)度的影口向，對(duì)紙箱接合部位沒(méi)有損傷。而且，膠黏帶接合法無(wú)須搭接舌結(jié)構(gòu)，比膠黏劑接合與釘合接合紙箱的外觀整齊，且節(jié)省紙板材料，容易保證紙箱的內(nèi)部尺寸，便于商品裝填。

但粘合過(guò)程對(duì)膠帶的強(qiáng)度要求高，會(huì)產(chǎn)生額外的費(fèi)用，因此目前這種方法使用的較少。

箱訂接合

箱訂接合不受環(huán)境因素的影響，釘接方法操作簡(jiǎn)單，設(shè)備成本低。是一種較常用的紙箱接合方式，但并不是最佳方式。釘接紙箱釘絲暴露在接口處，外觀較差，內(nèi)部容易劃傷內(nèi)裝 物，釘接紙箱接口邊只是部分被釘絲搭接，強(qiáng)度不高且密封性差，如果箱訂不經(jīng)過(guò)處理，受潮后容易生銹，影響到紙箱的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

另外，從環(huán)保角度，箱訂方式不利于回收，而且受美國(guó)等歐盟國(guó)家的出口限制。

當(dāng)前我國(guó)在瓦楞紙箱接合方面的方法標(biāo)準(zhǔn)較少，僅僅在GB/T 6543-2008《運(yùn)輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱》標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)接頭方式及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)有所描述：

(1) 紙箱的接合可用訂線或粘合劑等方式。

(2) 瓦楞紙箱釘合搭接對(duì)搭舌寬度、頂線間隔、釘合角度、頭尾訂距的要求。

a) 舌邊的寬度：?jiǎn)瓮呃慵埾錇?0mm以上，雙瓦楞紙箱為35mm以上。

b) 釘線的間隔：?jiǎn)吾敳淮笥?0mm，雙釘不大于110mm。

c) 釘合角度：沿搭接部分中線釘合，采用斜釘(與紙箱立邊約成45°)或橫釘，箱訂應(yīng)排列整齊、均勻。

d) 頭尾訂距：頭尾訂距底面壓痕中線的距離為13mm±7mm。釘合接縫應(yīng)釘牢、釘透，不得有疊釘、翹釘、不轉(zhuǎn)角等缺陷。

(3) 瓦楞紙箱接頭粘合搭接舌邊寬度不少于30mm，粘合接縫的粘合劑應(yīng)均勻充分，不得有多余的粘合劑溢出現(xiàn)象。粘合應(yīng)牢固，剝離時(shí)至少有70%的粘合面被破壞。